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杜瓦瓶的歷史和技術(shù)解析
[ 2012/10/30 18:22:43 ] [轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源:就是要儀器網(wǎng)]

一,歷史

現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。1892年,杜瓦吩咐伯格將玻璃吹制一個(gè)特殊的玻璃瓶。這是一個(gè)雙層玻璃容器,兩層玻璃膽壁都涂滿銀,然后把兩層壁間的空氣抽掉,形成真空。兩層膽壁上的銀可以防止輻射散熱,真空能防止對(duì)流和傳導(dǎo)散熱,因此盛在瓶里的液體,溫度不易發(fā)生變化。后來(lái),伯格用鎳制造外殼,保護(hù)易碎的玻璃瓶膽。起初,這種杜瓦瓶?jī)H在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院和探險(xiǎn)隊(duì)中使用,以后在野餐或乘火車時(shí)也使用起來(lái)。

  1893 年1 月20 日杜瓦宣布發(fā)明了一種特殊的低溫恒溫器(cryostat)——后來(lái)稱為杜瓦瓶。1898 年他用杜瓦瓶實(shí)現(xiàn)了氫的液化,達(dá)到了20.4K。翌年又實(shí)現(xiàn)了氫的固化,靠抽出固體氫表面的蒸氣,達(dá)到了12K。 杜瓦發(fā)明的盛低溫液化氣體的容器,就是雙層中間鍍銀,并抽成真空的玻璃容器,這種容器后來(lái)被改造成人人皆知的日用品——熱水瓶。1925年,開(kāi)始有大眾化的廉價(jià)塑料熱水瓶出售。
  同時(shí),實(shí)驗(yàn)室中裝運(yùn)、儲(chǔ)藏液態(tài)氣體也需要類似的真空保溫容器。杜瓦于1906年發(fā)明了儲(chǔ)藏液態(tài)氧的金屬杜瓦瓶。為鐵路運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的容量為110000升的金屬容器,液態(tài)氧每天蒸發(fā)率大約是0.1%,液態(tài)氫每天蒸發(fā)率大約是0.8%。

二,杜瓦瓶的制造

  生產(chǎn)單元及組線模式
  根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將絕熱瓶?jī)?nèi)外層筒生產(chǎn)分開(kāi)兩條物流線生產(chǎn),組裝時(shí)匯總到公共物流線。基本模式如下:
  1.內(nèi)外筒獨(dú)立生產(chǎn)
  1.1.內(nèi)筒
  ---封頭(外定制)檢驗(yàn)---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對(duì)的位置(物料小車)
  ---定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))-----清洗打壓檢驗(yàn)---放置在翻身小車上---包絕熱層(專用絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對(duì)裝配(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
  1.2外筒
  ---定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))---內(nèi)壁焊接筒冷卻盤(pán)管(氣焊)----放置到翻身小車上----與內(nèi)筒身組對(duì)(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
  1.3內(nèi)外筒成品
  組對(duì)好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查
  ----包裝入庫(kù)
  對(duì)于大的低溫容器,物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn),及物流輸送小車,縱環(huán)縫焊接,外筒內(nèi)壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤(pán)管,筒體拋光,檢驗(yàn)等,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行:

  定制板料檢驗(yàn)----移到卷圓工位---真空吸盤(pán)吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內(nèi)筒包絕熱纏繞膜,外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤(pán)管)----封頭組對(duì)----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結(jié)束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)

杜瓦瓶 - 玻璃杜瓦瓶的說(shuō)明 杜瓦瓶是儲(chǔ)藏液態(tài)氣體,低溫研究和晶體元件保護(hù)的一種較理想容器和工具。本公司的玻璃杜瓦瓶,由于保溫性能良好,已廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究,醫(yī)療衛(wèi)生,石油鉆探等各有關(guān)領(lǐng)域中。玻璃杜瓦瓶由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保溫性能良好,透明,密封度好,因此它比金屬杜瓦瓶具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

三,產(chǎn)品特點(diǎn):

1、為了克服傳統(tǒng)產(chǎn)品在使用中脆弱容易損壞的缺點(diǎn),使用了最高等級(jí)的原材料,并在成品后外置固定式金屬保護(hù)套加以保護(hù),使本產(chǎn)品的使用壽命大大得到了延長(zhǎng),并大大增強(qiáng)了耐外力破壞的能力。與同類產(chǎn)品相比具有安全耐用等優(yōu)點(diǎn)。
2、可按用戶要求訂做特殊尺寸,但玻璃是脆性材料,強(qiáng)度差,易碎,因此不適宜于制造大于250mm直徑,700mm長(zhǎng)的杜瓦瓶。球形杜瓦瓶的容積不宜超過(guò)10000ml。供使用者設(shè)計(jì)時(shí)參考。


四,杜瓦瓶主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下
封接前真空度(モ) : 10ˉ6 
抽真空時(shí)烘烤溫度 : 400℃ 
抽真空時(shí)期(小時(shí)) : 8 
使用溫度范圍 : -270~200℃

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