本文大致對數(shù)控切割技術(shù)的現(xiàn)狀、應(yīng)用形式及技術(shù)經(jīng)濟性進行如下分析：
    近年來，國內(nèi)外數(shù)控切割機的切割技術(shù)取得了突破性進展，從單一的氧乙炔火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃氣火焰切割、等離子弧切割、激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù)，與此同時又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合，研究開發(fā)出新一代的全自動切割設(shè)備。 
    第一 數(shù)控切割行業(yè)現(xiàn)狀
    1、數(shù)控等離子切割 
　　等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來的一種加工方法，當(dāng)時主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割，先后開發(fā)了氬、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法，以適應(yīng)不同的需要。 
　　普通等離子電源輸出電流為20～200Ａ，切割厚度可達30ｍｍ以下；精細等離子電源輸出電流最高可達100Ａ，切割厚度可達12ｍｍ以下，其中精細等離子割縫寬0.65～0.75ｍｍ，與數(shù)控切割機配合可達±0.2ｍｍ的切割精度；水再壓縮等離子電源輸出電流最高可達1000Ａ，切割厚度可達 130ｍｍ以下。 
    目前，等離子弧切割機的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補償措施以提高效率，從而提高切割速度，改善切割質(zhì)量。近年來，隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展，切割20ｍｍ以下的碳鋼和低合金鋼，因其切割速度快，綜合效益好，在工程機械制造業(yè)的應(yīng)用有增長的趨勢。   
　　2、氧乙炔／新型燃氣火焰切割也稱數(shù)控火焰切割機切割自1895年法國人ＬｅＣｈａｔｅｌｉｅｒ發(fā)明氧乙炔火焰，至1900年Ｆｏｕｃｈ和Ｐｉｃａｒｄ制造出第一把氧乙炔割炬，氧乙炔火焰切割作為最古老的熱切割技術(shù)至今仍是機械制造中的一種加工方法。由于乙炔生產(chǎn)的原料為電石，生產(chǎn)過程中會排出大量電石渣（1ｔ電石生成3.3ｔ電石渣）及ＨＳ、Ｓ０等有毒有害氣體，嚴重污染環(huán)境，在制取溶解乙炔氣同時又消耗大量重要化工原料丙酮，加大了生產(chǎn)成本。因此，近20年來國內(nèi)外有關(guān)研究機構(gòu)及企業(yè)相繼投入大量資金，開發(fā)研究成本低、安全、減少環(huán)境污染的新型燃氣，目前國內(nèi)己自主開發(fā)及引進了多種新型工業(yè)燃氣代替乙炔用于工業(yè)火焰加工。同時與新型工業(yè)燃氣相配套的割炬也相繼投建成投產(chǎn)，各種割炬器種齊全。手工割炬切割厚度可達350ｍｍ，機用割炬切割厚度可達1800ｍｍ。 
　?。?、激光切割 
　　激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好、速度快、精度高、效率高等優(yōu)點，在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。隨著激光器件功率等級、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術(shù)的進步，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計表明：在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi)，激光切割所占比例最大，約為24％。 
　　４、水射流切割 
　　水射流作為工業(yè)產(chǎn)品的精密加工手段，其特點是沒有或很少熱量釋放，無熱變形、無氣體或蒸汽排出。該項切割技術(shù)的研究是從２０世紀６０年代開始，國外經(jīng)過２０多年的研究和開發(fā)，制造出第一臺高壓水射流切割設(shè)備，使之能切割各種金屬和陶瓷等材料。我國于９０年代開發(fā)研制出國產(chǎn)化的高壓加磨料型水射流切割設(shè)備并用于生產(chǎn)。目前大部分水射流切割設(shè)備主要應(yīng)用于非金屬板材的切割。 
　　第二 數(shù)控切割技術(shù)經(jīng)濟性比較 
目前，熱切割在工程機械行業(yè)應(yīng)用廣泛，而火焰、等離子、激光三種切割技術(shù)均屬于熱切割，其三種切割技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟性比較見下表。
數(shù)控火焰切割機切割變形大、切割速度較低，切割前需預(yù)熱，花費時間長，但可采用多割炬同時切割、易耗零件的使用壽命長。等離子切割雖可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最高切割速度可達１０ｍ／ｍｉｎ，是火焰切割的１０倍，但其切口寬度較大，除薄板外，切割面易“塌邊”，對中厚板能夠經(jīng)濟地進行切割。激光切割機價格雖昂貴，但對薄板及中厚板可實現(xiàn)高速度、高精度切割，同時能夠?qū)崿F(xiàn)無人化操作。
    第三 數(shù)控切割應(yīng)用形式
　　無論哪種切割技術(shù)，均有不同的應(yīng)用形式，火焰、等離子、激光均有小型切割機械產(chǎn)品和數(shù)控坐標式切割機械產(chǎn)品。其中，火焰切割技的小型切割機械最多，從通用的半自動氣割機、仿形氣割機、光電跟蹤氣割機到專用的型鋼氣割機、馬鞍形氣割機約２０多個種類，價格適宜，大、中、小企業(yè)都有條件配備，完全可以適合切割人員各種條件下切割生產(chǎn)。另外，還在小型切割機基礎(chǔ)上加以改進，以完成Ｕ、Ｖ、Ｙ、Ｋ形坡口及球瓣坡口切割和相貫線切割等工藝要求。
　　坐標式數(shù)控切割機是我國切割行業(yè)發(fā)展最快的現(xiàn)代化切割設(shè)備之一，坐標式數(shù)控切割機以其良好的人機對話操作界面及強大的附助支持功能，并配有自動編程、套料等軟件系統(tǒng)的支持，使數(shù)控切割機在生產(chǎn)上發(fā)揮了重要作用，業(yè)已成為我國生產(chǎn)制造企業(yè)切割加工的首選。