一，測(cè)硫儀的特點(diǎn)

1、數(shù)據(jù)運(yùn)算、處理、分析能力強(qiáng)?？捎醚a(bǔ)償公式準(zhǔn)確校正測(cè)試數(shù)據(jù)，消除單片微機(jī)控制方式下的階梯修正誤差。對(duì)每種物質(zhì)的數(shù)次測(cè)試結(jié)果自動(dòng)分析，并與該物資的含水量數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算，最終得出干基含硫量毫克百分?jǐn)?shù)。

　　2、能自動(dòng)生成測(cè)試化驗(yàn)報(bào)表，在報(bào)表上計(jì)錄有送樣時(shí)間、化驗(yàn)時(shí)間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、最終分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長(zhǎng)期存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供隨時(shí)調(diào)用或打印報(bào)表。

　　3、通運(yùn)性強(qiáng)，數(shù)據(jù)資源可共享。本儀器使用586或以上機(jī)型作分析主機(jī)。該儀器可進(jìn)入多種計(jì)算網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)或調(diào)用數(shù)據(jù)，并可通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行儀器程序的遙測(cè)維護(hù)和軟件升級(jí)換代，使計(jì)算機(jī)分析過(guò)程靈活多便，為計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化做好了先期準(zhǔn)備工作。

　　4、操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易懂，從打開(kāi)計(jì)算機(jī)到化驗(yàn)開(kāi)始，每步操作都有中文提示，操作人員具備初中文化程度就能熟練掌握本機(jī)使用方法。

　　5、狀態(tài)分析與智能判斷功能。本機(jī)在化驗(yàn)過(guò)程中能自動(dòng)分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束，分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動(dòng)控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間。最長(zhǎng)燃燒時(shí)間為5分鐘，全部化驗(yàn)過(guò)程均由微機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行。

　　6、儀器在10℃－35℃的室溫環(huán)境中，勿需調(diào)零便能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。獨(dú)特的防止“誤電解”功能，可延長(zhǎng)電解液的使用時(shí)間；攪拌器軟啟動(dòng)穩(wěn)速特性，使攪拌更加均勻，且不失速。因此，只要將攪拌速度調(diào)整到合適的大小，每次開(kāi)機(jī)攪拌器便會(huì)自動(dòng)爬升到設(shè)定的轉(zhuǎn)速，穩(wěn)速工作。

　　7、輸入水分值和環(huán)境溫度參數(shù)后，可對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償。

　　8、整機(jī)結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計(jì)，緊湊協(xié)調(diào)，美觀大方。爐體采用新的隔熱結(jié)構(gòu)，體積小，保溫好；爐內(nèi)氣流從電解池上蓋進(jìn)入池內(nèi)，有效地防止了電解液的倒流。

二，測(cè)硫儀的工作原理

本儀器由空氣預(yù)處理和輸送部分，信號(hào)處理和接口線(xiàn)路，溫控和送樣控制部分、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。

1、空氣預(yù)處理與輸送部分

　　該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0~1500ml/min）、干燥器等組成。電磁泵分別驅(qū)動(dòng)電解池內(nèi)空氣進(jìn)和出，干燥器主要是除去空氣中的酸性氣體和水份等雜質(zhì)，由于從電解池中抽出的空氣含水量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠（視硅膠顏色而定），玻璃管浮子流量計(jì)中裝有針形閥旋鈕開(kāi)關(guān)，用以調(diào)節(jié)氣體流速。

2、信號(hào)處理與接口線(xiàn)路

　　從電解池指示電極送入的指示電位高低，反映了池內(nèi)電解液含硫量的大小，將此指示電極信號(hào)放大處理后，去控制電子門(mén)開(kāi)關(guān)，輸出電解電流至池內(nèi)電解電極，將此電解電流庫(kù)侖積分送計(jì)算機(jī)處理。接口電路是專(zhuān)為計(jì)算機(jī)輸入、輸出口進(jìn)行電壓變換、隔離、采樣等而設(shè)計(jì)，主要用于防止信號(hào)之間的干擾。

3、溫控與送樣控制部分

　　通過(guò)控制器溫度控制旋鈕，可調(diào)整燃燒爐內(nèi)硅碳管加熱電流大小。當(dāng)燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度1150℃時(shí)，控溫電路動(dòng)作，自動(dòng)調(diào)整加熱電流大小確保爐內(nèi)高溫點(diǎn)工作在1150℃（±3℃）的恒溫狀態(tài)下，保證了爐內(nèi)被測(cè)物的充分燃燒。送樣線(xiàn)路是控制送樣電機(jī)正反轉(zhuǎn)，達(dá)到送樣定位的目的，該線(xiàn)路由計(jì)算機(jī)控制。

4、燃燒爐

　　本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐，其加熱元件為一端接線(xiàn)的雙螺紋硅碳管。燃燒管采用石英管，直接放入硅碳管內(nèi)，由控溫電路給硅炭管加熱電流，由鉑銠熱電偶反饋溫度信號(hào)。

5、電解池和攪拌器

　　電解池用特殊玻璃制作，容積約400ml，在上蓋上固定引出一對(duì)電解電極和一對(duì)指示電極。電解電極面積為1×1.5m2。電解陰電極置于電解池中心，電解陽(yáng)電極置于電解池的邊緣，以使生成的碘盡快擴(kuò)散。指示電極面積為0.3×1.0cm2.爐內(nèi)物質(zhì)燃燒后，放出的氣體經(jīng)石英管由電解池上方進(jìn)入玻璃熔板氣體過(guò)濾器，噴成細(xì)霧狀，以便充分溶于電解液內(nèi)。攪拌器驅(qū)動(dòng)攪拌棒，均勻攪拌電解液，攪拌速度（約1000r/min）越穩(wěn)定，分析結(jié)果越趨準(zhǔn)確