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硬度計(jì)簡介
[ 2013/9/9 23:20:01 ] [轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源:就是要儀器網(wǎng)]

概述:硬度計(jì)是測量物體硬度的儀器。

  硬度計(jì)分類

  一、根據(jù)繁簡程度:簡單硬度測量計(jì)、復(fù)雜硬度測量計(jì)

  二、根據(jù)所測硬度單位:洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、韋氏硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)、布洛維硬度

  三、根據(jù)使用方式:便攜式硬度計(jì)、臺(tái)式硬度計(jì)

  各硬度計(jì)用途:

  洛氏硬度計(jì)用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量

  維氏硬度計(jì)用于較薄工件的維氏硬度值測量

  布氏硬度計(jì)用于硬度較高的工件布氏硬度值測量

  里氏硬度計(jì)是便攜式硬度計(jì),用于不宜拆卸或較大產(chǎn)品的硬度值測量

  邵氏硬度計(jì)用于橡膠類產(chǎn)品邵氏硬度值測量

  韋氏硬度計(jì)用于鋁合金類產(chǎn)品韋氏硬度值測量

  巴氏硬度計(jì)用于玻璃鋼類產(chǎn)品巴氏硬度值測量

  萬能硬度計(jì)用于多種硬度標(biāo)尺下的硬度值測量

  顯微硬度計(jì)是維氏硬度計(jì)的一種,用于很薄的工件的維氏硬度值測量

  肖氏硬度計(jì)用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值

  布洛維硬度計(jì)用于黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金、滲碳層和化學(xué)處理層的硬度確定

  硬度規(guī)定:HS<100、HB<500、HRC<70、HV<1300 、HRA (80~88)、HRB (85~95)、HRC (20~70)

  洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn),稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。

  洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一,三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N(合10kgf),最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是金剛石壓頭,然后加壓至588.4N(合60kgf);標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭,然后加壓至980.7N(合100kgf);而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的金剛石為壓頭,但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標(biāo)尺B適用相對(duì)較軟的材料,而標(biāo)尺C適用較硬的材料。

  實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致。

  硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

  1.布氏硬度(HB)

  以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

  2.洛氏硬度(HR)

  當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:

  HRA:是采用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

  HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

  HRC:是采用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

  3 維氏硬度(HV)

  以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

  HK=139.54?P/L2。式中:HK-努氏硬度,Mpa;P-荷重,kg;L-凹坑對(duì)角線長度,mm。我國和歐洲各國采用維氏硬度,美國則采用努普硬度。兆帕(MPa)是顯微硬度的法定計(jì)量單位,而kg/mm2是以前常用的硬度計(jì)算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。

  4.韋氏硬度計(jì)(HW)

  原理:HW=20-L/0.01,其中L為壓入試樣的深度,適用于鋁合金硬度的現(xiàn)場快速方便的無損檢測和質(zhì)量控制。

  測試迅速,簡便,一卡即可,硬度值可以直接讀出,符合中國有色標(biāo)準(zhǔn)YS/T420和美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B647,是標(biāo)準(zhǔn)YS/T420推薦的兩種儀器之一。

編輯本段原理

  

  硬度計(jì)的種類很多,最常用的洛氏、布氏、維氏和顯微硬度測試法。洛氏硬度測量法是最常用的硬度試驗(yàn)方法之一。它是用壓頭(金剛石圓錐或淬火鋼球)在載荷(包括預(yù)載荷和主載荷)作用下,壓入材料的塑性變形濃度來表示的。通常壓入材料的深度越大,材料越軟;壓入的濃度越小,材料越硬。表示了洛氏硬度的測量原理。布氏硬度測試法二,布氏硬度的測量原理選擇一事實(shí)上的載荷P,把直徑為D的淬火鋼球壓入試件表面并保持一定時(shí)間,然后卸去載荷,測量鋼球在試樣表面壓出的壓痕直徑d,計(jì)算出壓痕面積,算出載荷P與壓痕面積的比值,這個(gè)比值所表示的硬度就是布氏硬度,用符號(hào)HB表示。

編輯本段技術(shù)參數(shù)

  初試驗(yàn)力:10kg

  

  洛氏試驗(yàn)力 :60kg、100kg、150kg

  布氏試驗(yàn)力 :62.5Kg、125Kg、187.5Kg

  加力方式:螺桿加力

  壓 頭:120°金剛石圓

  Ф1.588mm、Ф2.5mm、Ф5mm硬質(zhì)合金球

  測試項(xiàng)目:洛氏硬度HRC、HRB、HRA等15個(gè)標(biāo)尺

  布氏硬度HB 30、HB 10、HB 5、HB 2.5四種試驗(yàn)條件

  分辨率 :0.5HRC 精度:符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230/231、ISO6506/6508、ASTM E18/E10

  使用范圍:全部金屬,包括鋼、鍛鋼、鑄鐵、青銅、黃銅、紫銅、鋁合金、鋁等

編輯本段使用步驟

  1.根據(jù)試件材料選擇合適的壓頭和載荷。

  2.加預(yù)載。

  3.加主載并保持一定的時(shí)間。

  4.卸載。

  5.將試樣取下,用帶刻度的低倍放大鏡測壓痕直徑d。

  6.查<壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表>得到布氏硬度值。

  布氏硬度的表示方法是若用Φ10mm鋼球,在3000kg載荷下保持10s,測得的布氏硬度值表示為字母HB加上所測得的硬度值,例如HB400。在其他試驗(yàn)條件下,在HB后面要注明鋼球直徑、載荷大小及保載時(shí)間,例如:HB2.5/187.5/10=200表示用Φ2.5mm的鋼球在187.5kg載荷下保持10s測得的布氏硬度為200。布氏硬度測試中還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題,即試驗(yàn)壓痕直徑的范圍應(yīng)為0.25D<0.6D,否則測量結(jié)果無效;由于壓痕周圍存在變形硬化現(xiàn)象(可達(dá)2~3倍的壓痕直徑),所以要求相鄰兩個(gè)硬度點(diǎn)的距離≥4D,軟材料≥6D,試件厚度不小于壓痕深度的10倍,壓痕離試件邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑。布氏硬度的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性全面,因壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均性能,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響。因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料;試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng),此外,布氏硬度值和抗拉強(qiáng)度σb間存在一定換算關(guān)系。維氏硬度的測量原理基本上和布氏硬度相同,所不同的是用金剛石正四棱錐壓頭。正四棱錐兩對(duì)面的夾角為136°,底面為正方形,如圖14-6所示。維氏硬度所用的載荷有1kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,負(fù)載的選擇主要取決于試件的厚度。顯微硬度的測量原理與維氏硬度一樣,也是用壓痕單位面積上所承受的載荷來表示的。只是試樣需要拋光腐蝕制成金相顯微試樣,以便測量顯微組織中各相的硬度。顯微硬度一般用HM表示。工協(xié)作顯微硬度測試用的壓頭有兩種:一種是和維氏硬度壓頭一樣的兩面之間的夾角為136°的金剛石正四棱錐壓頭,顯微硬度計(jì)是由顯微鏡和硬度計(jì)兩部分組成。顯微鏡用來觀察顯微組織,確定測試部位,測定壓痕對(duì)角線的長度;硬度測試裝置則是將一事實(shí)上的載荷加在一事實(shí)上的壓并沒有上,壓入所確定的測試部位。

 

硬度分類

  硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

  

  1.布氏硬度(HB)

  以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

  2.洛氏硬度(HR)

  當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:HRA:是采用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

  3維氏硬度(HV)

  以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。HK=139.54?P/L2。式中:HK-努氏硬度,Mpa;P-荷重,kg;L-凹坑對(duì)角線長度,mm。中國和歐洲各國采用維氏硬度,美國則采用努普硬度。兆帕(MPa)是顯微硬度的法定計(jì)量單位,而kg/mm2是以前常用的硬度計(jì)算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。

  4.韋氏硬度計(jì)(HW)

  原理:HW=20-L/0.01,其中L為壓入試樣的深度,適用于鋁合金硬度的現(xiàn)場快速方便的無損檢測和質(zhì)量控制。測試迅速,簡便,一卡即可,硬度值可以直接讀出,符合中國有色標(biāo)準(zhǔn)YS/T420和美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMB647,是標(biāo)準(zhǔn)YS/T420推薦的兩種儀器之一。

編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域

  洛氏硬度計(jì)用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量。

  維氏硬度計(jì)用于較薄工件的維氏硬度值測量。

  布氏硬度計(jì)用于硬度較高的工件布氏硬度值測量。

  里氏硬度計(jì)是便攜式硬度計(jì),用于不宜拆卸或較大產(chǎn)品的硬度值測量。

  邵氏硬度計(jì)用于橡膠類產(chǎn)品邵氏硬度值測量。

  韋氏硬度計(jì)用于鋁合金類產(chǎn)品韋氏硬度值測量。

  巴氏硬度計(jì)用于玻璃鋼類產(chǎn)品巴氏硬度值測量。

  萬能硬度計(jì)用于多種硬度標(biāo)尺下的硬度值測量。

  顯微硬度計(jì)是維氏硬度計(jì)的一種,用于很薄的工件的維氏硬度值測量。

  肖氏硬度計(jì)用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。

編輯本段硬度計(jì)的分類應(yīng)用

  1、布氏硬度計(jì):主要是用于測未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料,用HBW表示。

  2、維氏硬度計(jì):主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度,用HV表示。

  3、洛氏硬度計(jì):用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是最重要的、最常用的一類硬度計(jì)。有以下洛氏硬度計(jì)、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)、數(shù)顯表面洛氏硬度、數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計(jì)。

  4、布洛維硬度計(jì)即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計(jì)。比較適合于開發(fā)、研究用。

  5、邵氏硬度計(jì)邵氏硬度計(jì)是用來測量橡膠、泡沫、塑料等物質(zhì)硬度的儀器,主要有HA和HD兩種,前者為較軟橡膠類硬度參數(shù),后者為較硬的橡膠或塑料硬度參數(shù)。

  7、鉛筆硬度計(jì):這是用于涂層硬度的檢測,為將一支鉛筆夾在“小車”上,讓其在涂層上滑動(dòng),根據(jù)鉛筆的硬度和涂層上的劃痕來判斷涂層的硬度。

  8、里氏硬度計(jì):這是一種能將各種硬度值進(jìn)行換算的較小型的硬度計(jì)。主要用于對(duì)金屬材料的測試,特別是對(duì)較大型的工件。

編輯本段]

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